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外墻飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件,把飾面石材通過(guò)托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在: a.可避免表面污染、變色“反堿”,使石板保持色彩光澤。 b.可避免濕作業(yè),少受氣候變化影響,節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。 c.可避免石材脫落,減少維修費(fèi)用。 d.連續(xù)作業(yè),可提高施工速度。 e.減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。 1.主要工序的施工方法 (1)結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè) 實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差,對(duì)結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法,掛線采用細(xì)鋼絲;測(cè)量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測(cè)成果,提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。 (2)施工圖二次設(shè)計(jì) 接到完整的設(shè)計(jì)院圖紙后,應(yīng)認(rèn)真閱覽和理解圖紙,將問(wèn)題匯總并及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門進(jìn)行會(huì)審交換意見(jiàn),確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì),盡早提交施工現(xiàn)場(chǎng)和廠方加工定貨。 (3)放線 外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后,使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于lcm。 放線的具體原則是:以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進(jìn)行自檢復(fù)線,復(fù)線無(wú)誤再進(jìn)行正式檢查,合格后方可進(jìn)行下步工序。 (4)連接件焊接與龍骨安裝 連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定無(wú)誤后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過(guò)大,為滿足建筑設(shè)計(jì)的外立面效果,需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過(guò)角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接,焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓,次龍骨根據(jù)螺栓位置開(kāi)長(zhǎng)孔,與舌板相互配合實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。 (5)掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過(guò)掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,板面垂直無(wú)誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn),隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。 (6)肺面板安裝 根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建筑物大角陽(yáng)角及柱陽(yáng)角為海棠角。板材開(kāi)槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。 掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。 2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施 (1)連接件的焊接 一般采用“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝;預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口,焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理方的見(jiàn)證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件,并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門檢測(cè)。 正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度,要求等速焊接,保證焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 (2)石材安裝 首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對(duì)板材規(guī)格,核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材安裝。為保證開(kāi)槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施: 現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架,將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對(duì)齊T型掛件,標(biāo)出位置后再開(kāi)槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置,以標(biāo)尺桿頂住石材,槽深度16mm為宜。開(kāi)槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢,包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無(wú)劈裂。 石材上墻前,先清除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板垂直等要求見(jiàn)下表)后,槽內(nèi)注膠、安裝石,靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。 (3)嵌縫 首先用特制板刷清理石材板縫,將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈,再施刷丙酮水兩遍,以增加密封膠的附著能力。 寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20,填塞深度應(yīng)平直一致(距石材板面8mm)、無(wú)重疊,遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無(wú)空隙。 嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠,打膠先貼膠條,避免污染相鄰石材,石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面,內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成,速度應(yīng)保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成,保證外形一致。
石材幕墻工程特點(diǎn)
裙房外墻大面積采用外保溫干掛石材飾面,由外墻保溫和干掛石材兩種施工工藝交叉作業(yè)完成,總面積約7000m2.
(1)、外墻保溫飾面工藝:基層處理→界面劑一道→15厚1:2.5砂漿找平層→40聚苯膠粉顆粒保溫層→7厚抗裂砂漿(貼耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng));
(2)、石材幕墻干掛石材工藝:M12化學(xué)螺栓固定200×300×8后置埋件→焊8mm 連接件(角碼)→安裝鍍鋅槽鋼龍骨→干掛石材(鋁板、槽鋼線條)→ 檢查、清理 驗(yàn)收;
(3)、裙房石材幕墻大面積是淺灰色毛面花崗巖石材,通過(guò)深黑色光面花崗巖石材的豎向貫通縫(90mm),橫向貫通縫(50mm)分格形成色帶,因此,石材加工尺寸,倒角要嚴(yán)格控制,安裝時(shí)控制好分格縫,分格帶達(dá)到橫平豎直。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》 (DBJ08—56—96)
2、《建筑幕墻》 (JG3035—96)
3、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 133-2001)
4、《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (GB3077)
5、國(guó)家、地方及行業(yè)有關(guān)規(guī)范
6、設(shè)計(jì)圖、施工方案
三、略
四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
1、深化設(shè)計(jì)的控制
(1)、石材幕墻屬于外墻裝飾工程須進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并具有完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。
(2)、承擔(dān)深化設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。由于設(shè)計(jì)原因所造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)。
(3)、承擔(dān)深化設(shè)計(jì)的單位應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行必要的了解和實(shí)地勘察,設(shè)計(jì)深度應(yīng)滿足施工要求。
(4)、深化設(shè)計(jì)必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能,當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位核查有關(guān)原始資料,對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行核驗(yàn)、確認(rèn)。
2、材料的控制
(1)、石材
①、石材料進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)由施工單位提供樣品,供業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理共同確認(rèn)后封樣于監(jiān)理處,作為材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的依據(jù)。進(jìn)場(chǎng)石材、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,天然石材表面不得有隱傷、掉角、色差、污染、風(fēng)化等缺陷。
②、所以選用的石材彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa;吸水率應(yīng)小于0.8%。
每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項(xiàng) 次 | 項(xiàng)目 | 質(zhì)量要求 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷 | 不允許 | 觀察 |
2 | 長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷 | ≤8條 | 用鋼尺檢查 |
3 | 擦傷總面積 | ≤500mm2 | 用鋼尺檢查 |
(2)、鋼材
干掛石材幕墻以及鋁板幕墻的支撐體系均是鋼型材,因此鋼材的檢測(cè)就尤為重要。
①、鋼型材的檢驗(yàn)
在本工程中,其骨架全部采用的是型鋼,其材質(zhì)為Q235B。而所有的鋼制件又都是經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅(鍍鋅層在40μm以上)防腐處理的。但鋼材本身的質(zhì)量檢驗(yàn)更顯重要,它是決定鋼材的使用壽命。因此,在使用之前,應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行必要的檢查。
②、外表檢查
鋼材表面質(zhì)量無(wú)下列缺陷:銹蝕、結(jié)疤、裂縫、氣泡、夾雜(非金屬夾雜)、折疊、耳子、麻面、分層、拉裂、彎曲、扭轉(zhuǎn)、彎腰撓度、凹面、厚薄不均、飛翹、缺角、剪切偏斜、鋸齒形邊等。
③、外型尺寸檢查
槽、角鋼:在距端部不小于750mm處,測(cè)槽鋼腿長(zhǎng)以及它們的腰高和角鋼的腿寬,還要測(cè)量槽鋼的腰厚和角鋼的邊厚,以及槽鋼彎腰撓度和外緣斜度等。
槽鋼的彎曲度:每米彎曲度允許偏差≤3 mm。
④、 檢驗(yàn)鋼材的機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。此部分的檢驗(yàn)需到有關(guān)部門做實(shí)驗(yàn)或有關(guān)部門出示有關(guān)報(bào)告。
槽鋼和角鋼應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3280-2007。
鋼材機(jī)械性能 Q235 GB700-80
抗拉抗壓和抗彎強(qiáng)度 f 215N/mm2
抗剪強(qiáng)度 fv 125N/ mm2
延伸率 δ≥ 26%
(3)、五金配件
五金構(gòu)件、零配件及其他材料應(yīng)全部符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。幕墻所采用的金屬附件等金屬材料,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并防止發(fā)生接觸腐蝕。在本工程中所用的開(kāi)啟件、零散件均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,對(duì)其的檢驗(yàn)主要是產(chǎn)品的正規(guī)進(jìn)貨渠道和產(chǎn)品的合格證以及廠家的社會(huì)信譽(yù)、生產(chǎn)能力、規(guī)模等。
(4)、密封膠、結(jié)構(gòu)膠材料
密封膠的檢測(cè):
密封膠為黑色的制品,此項(xiàng)的檢驗(yàn)主要是看其是否有符合中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告或相應(yīng)的有關(guān)說(shuō)明。
檢驗(yàn)密封膠的物理性能應(yīng)滿足以下要求:
耐候硅酮密封膠的性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
表干時(shí)間 | 1～1.5h |
流淌性 | 無(wú)流淌 |
初步固化時(shí)間 | 3d |
完全固化時(shí)間 | 7～14d |
邵氏硬度 | 20～30度 |
極限拉伸強(qiáng)度 | 0.11～0.14N/mm2 |
撕裂強(qiáng)度 | 3.8N/mm |
固化后的變位 | 25%≤0≤50% |
有效期 | 9～12月 |
施工溫度 | 5～48℃ |
結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠,其性能應(yīng)符合下表規(guī)定:
結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
中性雙組份 | 中性單組份 | |
有效期 | 9個(gè)月 | 9～12個(gè)月 |
施工溫度 | 10～30℃ | 5～48℃ |
使用濕度 | -48～88℃ | |
操作時(shí)間 | ≤30min | |
表干時(shí)間 | ≤3h | |
初步固化時(shí)間(25℃) | 7d | |
完全固化時(shí)間 | 14～21d | |
邵氏硬度 | 35～45度 | |
粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件) | ≥0.7N/mm2 | |
延伸率(啞鈴型) | ≥100% | |
粘結(jié)破壞(H型試件) | 不允許 | |
內(nèi)聚力(母材)破壞率 | 100% | |
剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁) | 5.6～8.7N/mm(單組份) | |
撕裂強(qiáng)度(B模) | 4.7N/mm | |
抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度 | 不變 | |
污染和變色 | 無(wú)污染、無(wú)變色 | |
耐熱性 | 150℃ | |
熱失重 | ≤10% | |
流淌性 | ≤2.5mm | |
冷變形(蠕變) | 不明顯 | |
外觀 | 無(wú)龜裂、無(wú)變色 | |
完全固化后的變位承受能力 | 12.5%≤0≤50% | |
3、 施工過(guò)程控制要點(diǎn)
1)建筑裝飾裝修工程施工,嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能;
2)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。
3)建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工,對(duì)既有建筑物進(jìn)行裝飾裝修前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理并達(dá)到規(guī)范的要求。
4)建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間,并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。
5)管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝修工程施工前完成,當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí),應(yīng)在飾面層施工前完成,裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃?xì)馔ǖ赖慕ㄖb飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。
6)建筑裝飾裝修工程的電氣安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7)建筑裝飾裝修工程施工過(guò)程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù),防止污染和損壞。
8)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度,對(duì)抹灰基層處理、吊平頂龍骨安裝、地龍安裝等隱蔽項(xiàng)目必須經(jīng)施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。
9)對(duì)天然石材等飾面工程進(jìn)行專門的分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn),把好裝飾效果
4、質(zhì)量控制目標(biāo)值
裝飾分部工程中各分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,裝飾觀感質(zhì)量符合各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的要求,并滿足設(shè)計(jì)整
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